品牌 | 昆泰重工 | 產地 | 國產 |
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數控系統(tǒng) | 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 刀庫類型 | 可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,鏈條式刀庫 |
導軌類型 | 線軌 | 界面語言 | 中文 |
加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻 |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主電機功率 | 15 |
界面語言 | 中文 | 主軸轉速范圍 | 8000 |
定位精度 | 0.001 | 刀具數量 | 24 |
三軸行程(X*Y*Z) | 1100*600*600 | T型槽尺寸(寬*數量) | 5*18*150 |
動力類型 | 氣動 | 布局形式 | 立式 |
作用對象 | 五金 | 適用行業(yè) | 通用 |
產品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
售后服務 | 質保三年 | 可售賣地 | 全國 |
型號 | VMC1160立式加工中心 |
VMC1160立式加工中心 上銀絲杠 系統(tǒng)可選配
VMC1160立式加工中心 上銀絲杠 系統(tǒng)可選配
一、VMC1160立式加工中心主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為重載直線滾柱導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加平衡缸,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節(jié)潤滑時間;
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產的24把圓盤式刀庫(選配:12把斗笠式刀庫),換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
13、系統(tǒng)具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
機型專案Item Model | 單位Unit | 參數 |
工作臺尺寸 | mm | 1200*600 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 1100/600/600 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-750 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 672 |
工作臺負重 | Kg | 800 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18-150 |
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 48/48/48 |
X/Y/Z線軌規(guī)格 | mm | RGH45(X/Z六滑塊) |
定位精度 | mm | 0.005 |
重復定位精度 | mm | 0.001 |
定位單位 | mm | 0.001 |
主軸轉速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40 |
圓盤式刀庫 | pcs | 24T |
控制器系統(tǒng) | / | 系統(tǒng)標配(可選配) |
主軸電機功率 | Kw | 11Kw(可選配15kw) |
機床重量 | Kg | 7500 |
外形尺寸 | mm | 3300x2550x2800 |
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